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降低操作压力有利于催化重整过程中的芳构化反应，增加液体产品收率、芳烃产率、纯氢产率和循环氢纯度，提高炼油企业的经济效益，满足市场对环境友好的优质石油产品的需求。目前国内外固定床催化重整装置的操作压力已降到1.3～1.5MPa。第一代连续再生催化重整装置（CCR）在0.88MPa下操作。新开发的低压固定床催化重整新工艺将在第一代CCR的反应压力下操作，获得与第一代CCR催化重整装置相同的目的产品和经济效益。同时，与CCR重整装置相比，将节省大量投资和操作费用。
FRIPP研究开发的CB-11、CB-8重整催化剂具有良好的活性、选择性和低压稳定性，可以在0.88MPa的低压固定床催化重整装置上长周期使用。例如某炼油厂将采用CB-11/CB-8组合催化剂，新建0.88MPa低压固定床重整装置。重整原料油为60～180℃石脑油馏分，其烃族组成为：烷烃52.66m%，环烷烃34.74m%，芳烃12.62m%,芳烃潜含量44.91m%。重整反应的模拟计算结果列于下表。由表可见，重整反应压力由1.47MPa降低到0.86MPa，在加权平均床层温度低3.5℃的条件下，液体产品收率增加2.76个百分点，芳烃产率增加2个百分点，芳烃转化率增加4.5个百分点，循环氢纯度增加5.12个百分点，纯氢产率增加0.4个百分点，有明显的经济效益。
CB-11/CB-8组合工艺重整反应结果
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平均反应压力 MPa |
0.86 |
1.47 |
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反应器入口温度 ℃ |
500 |
500 |
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总温降 ℃ |
175 |
147 |
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加权平均温度 ℃ |
484.9 |
488.4 |
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气油比 v |
1200 |
1200 |
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氢油比 mol |
7.0 |
6.6 |
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空速 h-1(v) |
2.0 |
2.0 |
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反应结果 |
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C5+液体产品收率 m% |
88.86 |
86.10 |
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生成油芳烃含量 m% |
66.08 |
65.88 |
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生成油辛烷值 RONC |
95.5 |
95.9 |
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芳烃产率 m% |
58.72 |
56.72 |
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芳烃转化率 % |
130.8 |
126.3 |
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循环氢纯度 v% |
90.33 |
85.21 |
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纯氢产率 m% |
2.90 |
2.50 |
注：
第一、二反应器装填25%的CB-11催化剂。
第三、四反应器装填75%的CB-8催化剂。
装填催化剂平均铂含量0.175%。
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