|
抚顺石油化工研究院最早在国内开展橡胶防护蜡的开发研究工作，已在该领域从事开发研究十多年，先后开发出十几个品种的橡胶防护蜡产品应用于国内著名的独资、合资轮胎公司及各大轮胎企业和橡胶厂,在国内市场占主导地位，尤其是占有了子午线轮胎防护蜡80%以上的市场份额。并有部分产品出口韩国、泰国、日本。
抚顺石油化工研究院橡胶防护蜡系列产品是精选石蜡、混晶蜡、微晶蜡及多种改性添加剂精心加工成的橡胶物理防老剂，具有合适的正、异构烷烃含量，合理的碳原子数分布及分子量；具有迁移速度适当，抗臭氧温度范围较宽等特点；具有良好的抗天候老化性能；对延长橡胶制品的使用寿命效果明显。
本系列产品可作为乘用子午线轮胎、载重子午线轮胎、斜交轮胎、工程轮胎及其他橡胶制品的物理防老剂。
抚顺石油化工研究院高新技术开发中心建有年产3000吨橡胶防护蜡生产线（引进英国ROSIN
ENGINEERING COMPANY LTD.），已通过 ISO9001:2000 质量管理体系认证。
质量方针：科技为本、顾客至上、求实创新、以质取胜。
质量目标：1.不断采用研究院所开发的高新技术，确保生产出技术领先的合格产品。
2.顾客满意率85%以上，三年内每年递增1%。
FYT-1型橡胶防护蜡
FYT-1型橡胶防护蜡技术要求
|
项
目 |
质量指标 |
试验方法 |
|
外观 |
白至浅黄色粒状 |
目
测 |
|
滴点 ℃ |
62.0－66.0 |
SH/T
0115 |
|
运动粘度(100℃) mm2/s |
5.8－7.8 |
GB/T
265 |
|
折光指数(80℃) |
1.425－1.440 |
GB/T
6488* |
|
灰分 %
(m/m) 不大于 |
0.1 |
GB/T
508* |
|
针入度(25℃) 1/10mm
不大于 |
16 |
GB/T
4985* |
|
正构烷烃 %
(m/m) |
70.0－85.0 |
SH/T
0653* |
|
碳数分布高峰 %
(m/m) |
C29－C31 |
SH/T
0653* |
|
注：*为定期检验项目。 |
SFC型橡胶防护蜡
SFC型橡胶防护蜡技术要求
|
项
目 |
质量指标 |
试验方法 |
|
外观 |
白至浅黄色粒状 |
目
测 |
|
冻凝点 ℃ |
60.0-64.0 |
SH/T
0132 |
|
运动粘度(99℃) mm2/s |
5.8-6.5 |
GB/T
265 |
|
折光指数(80℃) |
1.432-1.440 |
GB/T
6488* |
|
灰分 %
(m/m) 不大于 |
0.1 |
GB/T
508* |
|
含油 %(m/m)
不大于 |
1.5 |
GB/T
3554* |
|
密度(20℃) g/cm3 |
0.91-0.92 |
GB/T
13377* |
|
注：*为定期检验项目。 |
FLY-3型橡胶防护蜡
FLY-3型橡胶防护蜡的技术要求
|
项
目 |
质量指标 |
试验方法 |
|
外观 |
白色至黄色粒状 |
目
测 |
|
凝固点 ℃ |
61.0-67.0 |
皮列里公司方法 |
|
运动粘度(100℃) mm2/s |
5.5-7.5 |
GB/T
265 |
|
折光指数(100℃) |
1.425-1.435 |
GB/T
6488* |
|
灰分 %
(m/m) 不大于 |
0.1 |
GB/T
508* |
|
异构烷烃 %
(m/m) |
34.0-44.0 |
SH/T
0653* |
碳数分布 %
(m/m)
C25～C29
C30～C34
C35～C39
最大碳分布 |
18.0～26.0
36.0～48.0
18.0～26.0
C31～C33
|
SH/T
0653* |
|
注：*为定期检验项目。 |
FYT-0301型橡胶防护蜡的技术要求
|
项
目 |
质量指标 |
试验方法 |
|
外观 |
白至浅黄色粒状 |
目
测 |
|
凝固点 ℃ |
63.0-69.0 |
皮列里公司方法 |
|
运动粘度(100℃) mm2/s |
6.0-8.0 |
GB/T
265 |
|
灰分 %
(m/m) 不大于 |
0.1 |
GB/T
508* |
|
异构烷烃 %
(m/m) |
30.0-45.0 |
SH/T
0653* |
碳数分布 %
(m/m)
≤C26
C27～C32
C33～C44
≥C45 |
7.0-21.0
15.0-29.0
44.0-58.0
4.0-18.0
|
SH/T
0653* |
|
注：*为定期检验项目。 |
FYT-C32型橡胶防护蜡的技术要求
|
项
目 |
质
量 指 标 |
试验方法 |
|
外观 |
兰色粒状 |
目
测 |
|
凝固点 ℃ |
63.0-69.0 |
皮列里公司方法 |
|
正构烷烃 %
(m/m) |
54.5-74.5 |
SH/T
0653* |
|
碳数分布中心 %
(m/m) |
C31-C33 |
SH/T
0653* |
|
灰分 %
(m/m) |
≤0.1 |
GB/T
508* |
|
热重损失 %
(m/m) |
≤0.2 |
05072
MM 132 IKA* |
|
含油 %(m/m) |
≤2.0 |
GB/T
3554* |
|
聚乙烯含量 %(m/m) |
0.5-2.0 |
05167
MM 049 IKA* |
|
注：*为定期检验项目。 |
P型橡胶防护蜡的技术要求
|
项
目 |
质量指标 |
试验方法 |
|
外观 |
白至浅黄色粒状 |
目
测 |
|
凝固点 ℃ |
60.0-66.0 |
皮列里公司方法 |
|
运动粘度(100℃) mm2/s |
5.0-7.0 |
GB/T
265 |
|
折光指数(100℃) |
1.425-1.435 |
GB/T
6488* |
|
灰分 %
(m/m) |
0.1 |
GB/T
508* |
碳数分布 %
(m/m)
C22～C32
C33～C42
C30
C32
C35 |
50.0-70.0
30.0-50.0
8.0-12.0
8.0-12.0
3.5-7.5
|
SH/T
0653* |
|
注：*为定期检验项目。 |
FYT-652型橡胶防护蜡的技术要求
|
项
目 |
质
量 指 标 |
试验方法 |
|
外观 |
白至浅黄色粒状 |
目
测 |
|
熔点 ℃ |
60.0-65.0 |
GB/T
2539 |
|
运动粘度(100℃) mm2/s |
5.0-7.0 |
GB/T
265 |
|
灰分 %
(m/m) 不大于 |
0.1 |
GB/T
508* |
|
密度(20℃) g/cm3 |
0.91-0.94 |
GB/T
13377* |
|
碳数分布 %
(m/m)
≤C27
C28～C34
≥C35 |
9.0-23.0
65.0-79.0
4.0-18.0
|
SH/T
0653* |
|
注：*为定期检验项目。 |
FYT—652K型橡胶防护蜡的技术要求
|
项
目 |
质
量 指 标 |
试验方法 |
|
外观 |
白至浅黄色粒状 |
目
测 |
|
熔点 ℃ |
62.0-68.0 |
GB/T
2539 |
|
运动粘度(100℃) mm2/s |
5.5-7.5 |
GB/T
265 |
|
灰分 %
(m/m) 不大于 |
0.1 |
GB/T
508* |
|
密度(20℃) g/cm3 |
0.85-0.95 |
GB/T
13377* |
碳数分布 %
(m/m)
≤C27
C28～C34
≥C35 |
5.0-23.0
51.0-69.0
19.0-35.0
|
SH/T
0653* |
|
注：*为定期检验项目。 |
FYT—N型橡胶防护蜡的技术要求
|
项
目 |
质
量 指 标 |
试验方法 |
|
外观 |
白至浅黄色粒状 |
目
测 |
|
凝固点 ℃ |
63.0-69.0 |
皮列里公司方法 |
|
运动粘度(100℃) mm2/s |
5.5-7.5 |
GB/T
265 |
|
灰分 %
(m/m) 不大于 |
0.1 |
GB/T
508* |
|
异构烷烃 %
(m/m) |
35.0-45.0 |
SH/T
0653* |
碳数分布 %
(m/m)
≤C26
C27～C32
C33～C44
≥C45 |
1.0-11.0
20.0-34.0
58.0-70.0
0.0-6.0
|
SH/T
0653* |
|
注：*为定期检验项目。 |
N—3型橡胶防护蜡的技术要求
|
项
目 |
质
量 指 标 |
试验方法 |
|
外观 |
白至浅黄色粒状 |
目
测 |
|
熔点 ℃ |
61.4±3.0 |
GB/T
2539 |
|
灰分 %
(m/m) 不大于 |
0.01 |
GB/T
508* |
|
正构烷烃 %
(m/m) |
75.0±5.0 |
SH/T
0653* |
|
异构烷烃 %
(m/m) |
25.0±5.0 |
SH/T
0653* |
正构碳数分布 %
(m/m)
＜C26
C26～C32
C33～C44
＞C44
异构碳数分布，%
(m/m)
＜C26
C26～C32
C33～C44
＞C44 |
8.0±2.0
51.0±5.0
15.75±3.0
0.25±0.25
0.25±0.25
11.5±2.5
13.0±3.0
0.25±0.25
|
SH/T
0653* |
|
注：*为定期检验项目。 |
ND—6型橡胶防护蜡的技术要求
|
项
目 |
质
量 指 标 |
试验方法 |
|
外观 |
黄色至黄褐色粒状 |
目
测 |
|
针入度(43℃) 1/10mm |
66±16 |
GB/T
4985 |
|
灰分 %
(m/m) 不大于 |
0.01 |
GB/T
508* |
|
正构烷烃 %
(m/m) |
45.0±8.0 |
SH/T
0653* |
|
异构烷烃 %
(m/m) |
55.0±8.0 |
SH/T
0653* |
正构碳数分布 %
(m/m)
＜C26
C26～C32
C33～C44
＞C44
异构碳数分布 %
(m/m)
＜C26
C26～C32
C33～C44
＞C44 |
2.0±1.5
15.0±5.0
23.0±3.0
5.0±3.0
0.5±0.5
4.0±2.0
27.0±5.0
23.5±5.0
|
SH/T
0653* |
FYT-502型橡胶防护蜡的技术要求
|
项
目 |
质
量 指 标 |
试验方法 |
|
外观 |
白至棕黄色粒状 |
目
测 |
|
熔点 ℃ |
65.0～70.0 |
GB/T
2539 |
|
密度(20℃) g/cm3 |
0.91～0.95 |
GB/T
13377* |
|
加热减量(55℃.5hr) %(m/m) |
0.2max |
05072
MM 132 IKA* |
|
灰分 %
(m/m) |
0.3max |
GB/T
508* |
|
异构烷烃 %
(m/m) |
30.0～40.0 |
SH/T
0653* |
|
碳数分布 %
(m/m)
Cmax
C30～C34
C35～C38 |
C31～C32
36.0～46.0
21.0～31.0
|
SH/T
0653* |
|
注：*为定期检验项目。 |
FYT-521型橡胶防护蜡的技术要求
|
项
目 |
质
量 指 标 |
试验方法 |
|
外观 |
白至浅黄色粒状 |
目
测 |
|
熔点 ℃ |
58.0～63.0 |
GB/T
2539 |
|
密度(20℃) g/cm3 |
0.91～0.93 |
GB/T
13377* |
|
加热减量(50℃.2hr) %(m/m) |
0.1max |
05072
MM 132 IKA* |
|
灰分 %
(m/m) |
0.3max |
GB/T
508* |
|
异构烷烃 %
(m/m) |
25.0～35.0 |
SH/T
0653* |
|
碳数分布 %
(m/m)
Cmax
C26～C27
C28～C29
C30～C32 |
C28～C29
14.0～24.0
15.0～25.0
24.0～34.0
|
SH/T
0653* |
|
注：*为定期检验项目。 |
FYT-6266型橡胶防护蜡的技术要求
|
项
目 |
质
量 指 标 |
试验方法 |
|
外观 |
白至浅黄色粒状 |
目
测 |
|
凝固点 ℃ |
61.0～67.0 |
皮列里公司方法 |
|
含油 %(m/m) |
0～2.5 |
GB/T
3554* |
|
聚乙烯含量 %(m/m) |
0.5～2.0 |
05167
MM 049 IKA* |
|
注：*为定期检验项目。 |
FYT—FWJ型橡胶防护蜡的技术要求
|
项
目 |
质
量 指 标 |
试验方法 |
|
外观 |
白至浅黄色粒状 |
目
测 |
|
熔点 ℃ |
60.0—65.0 |
GB/T
2539 |
|
运动粘度(100℃) mm2/s |
5.5—7.5 |
GB/T
265 |
|
含油
%(m/m) ≯ |
1.8 |
GB/T
3554* |
|
灰分 %
(m/m) ≯ |
0.1 |
GB/T
508* |
|
折光指数(80℃) |
1.428—1.440 |
GB/T
6488* |
碳数分布 %
(m/m)
≤C27
C28—C34
≥C35 |
13.0—27.0
58.0—72.0
8.0—22.0
|
SH/T
0653* |
|
注：*为定期检验项目。 |
FYT—WM02型橡胶防护蜡的技术要求
|
项
目 |
质量指标 |
试验方法 |
|
外观 |
浅黄色至黄色粒状 |
目
测 |
|
滴点 ℃
≮ |
70 |
ZEN-Z-ZAI-556-15-1 |
|
运动粘度(100℃)
mm2/s |
8.5—10.5 |
GB/T
265 |
|
热重损失 （%）≯ |
0.5 |
ZEN-Z-ZAI-556-15-2* |
|
灰分 %
(m/m) ≯ |
0.5 |
GB/T
508* |
|
碳数分布 %
(m/m)
≤C27
C28—C34
≥C35 |
8.0—26.0
41.0—59.0
22.0—38.0
|
SH/T
0653* |
|
注：*为定期检验项目。 |
|
