|
摘
要 简介了我国炼厂FCC汽油中的硫、烯烃分布的特点及FRIPP开发的OCT-M
FCC汽油选择性加氢脱硫/降烯烃技术。该技术在压力1.6
MPa~3.0MPa、温度260℃~280℃、空速3.0
h-1~6.0h-1、氢油体积比300:1~500:1的条件下,对FCC汽油进行加氢处理,可以大幅度地降低汽油产物的硫含量。在HDS率85%~90%、烯烃降低8~13个百分点的情况下,研究法辛烷值RON损失≯2.0个单位,(R+M)/2损失≯1.5个单位,汽油收率>98%。
摘
要
在深入研究柴油脱硫脱芳反应机理基础上,结合国外相关技术,分别考察了工艺条件和硫、氮等杂原子对柴油脱硫脱芳的影响,采用不同的原料油进行了大量的工艺研究,开发了由劣质柴油生产低硫低芳烃柴油的新工艺技术—“柴油深度脱硫脱芳烃工艺技术”。该技术根据不同的原料油及油性,采用相应工艺过程,可以生产符合《世界燃油规范》Ⅱ类标准的柴油或柴油调和组分。
摘
要
本文报道了一种柴油加氢脱芳催化剂的研究结果。该催化剂活性金属组分为贵金属。在中压条件下,以硫含量为150μg/g的中原催化柴油精制油为进料,使用该催化剂,脱芳率达到68%,可用来直接生产满足《世界燃油规范》Ⅱ、Ⅲ类标准要求的清洁柴油,柴油收率达到95%以上,并且催化剂对原料的适应性强,具有较强的耐硫氮能力和良好的稳定性。
摘
要
总结了FH-5催化剂的开工及生产运行情况。FH-5催化剂在扬子石油化工有限公司焦化全馏份油加氢精制装置上应用,自1995年8月投产至2001年7月装置平稳运转6年,产品质量符合设计要求,创出国内同类装置运转最好记录,每千克催化剂处理的原料油量比世界领先水平的催化剂还高5t多。
摘
要 抚顺石油化工研究院(FRIPP)已开发了3926、CH-20、3936、3996和FF-16等一系列重质馏分油加氢处理(精制)催化剂,前四种催化剂已在多套工业装置上应用,近期开发的FF-16催化剂即将在国内两套工业装置上应用。本文介绍了FRIPP加氢裂化预处理催化剂的研发及工业应用情况。
摘
要
通过目前FCC原料对FCC过程影响分析和不同解决措施的比较,提出针对不同原料,采用FCC原料加氢预处理技术,通过选择适宜的催化剂或催化剂组合和工艺条件,可生产优质FCC原料。而采用劣质蜡油加氢处理部分转化技术,则可在保证为FCC提供优质进料的同时,兼产部分质量较好的汽柴油产品或其调合组份,对炼厂提高柴汽比非常有利。
摘
要
本文阐述了用于劣质焦化蜡油加氢处理催化剂的研制。利用LTOC、TPR、XRD及TEM技术对所研制的催化剂进行了表征。同时对所研制的催化剂进行了活性、稳定性试验,取得了好的结果。目前该催化剂已应用在长岭炼油厂0.3Mt/a加氢装置上,取得了较好的经济效益。
摘
要
在高压连续流动微型反应器上采用催速老化技术,考察了不同结构的烷烃、烯烃、芳烃等原料油以及原料油中的硫化物和氮化物含量、不同的反应压力等对加氢裂化催化剂积炭行为的影响,并利用付里叶变换红外和X-光电子能谱等技术研究了积炭催化剂的物化性质。结果发现,对直链烷烃,碳链越长在催化剂上积炭量越多。对直链烯烃,随着碳链长度的增长,催化剂积炭量略有降低;在碳数相同的情况下,烯烃的不饱和度越大越容易积炭。对芳烃而言,单环芳烃中取代基碳链长度、数目及不饱和度的增加均能够促进催化剂积炭的形成;稠环芳烃中环数越多,反应生成的积炭增多,对催化剂酸强度分布影响越大。同时发现,原料油中较低浓度的噻吩有助于抑制积炭生成,浓度较高时对积炭有促进作用。原料油中的吡啶将促进催化剂积炭并严重削弱催化剂强酸部位。提高压力可以显著地降低催化剂的积炭量。
|